數控車床如何對刀 對刀詳細的過程

1、對刀方法:數控加工的對刀,對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度,還會影響數控機床的操作 。
所謂對刀,就是在工件坐標系中使刀具的刀位點位于起刀點(對刀點)上,使其在數控程序的控制下,由此刀具所切削出的加工表面相對于定位基準有正確的尺寸關系 , 從而保證零件的加工精度要求 。在數控加工中,對刀的基本方法有試切法、對刀儀對刀、ATC對刀和自動對刀等 。
【數控車床如何對刀 對刀詳細的過程】2、試切法:根據數控機床所用的位置檢測裝置不同,試切法分為相對式和絕對式兩種 。在相對式試切法對刀中,可采用三種方法:
一是用量具(如鋼板尺等)直接測量,對準對刀尺寸,這種對刀方法簡便但不精確;
二是通過刀位點與定位塊的工作面對齊后,移開刀具至對刀尺寸,這種方法的對刀準確度取決于刀位點與定位塊工作面對齊的精度;
三是將工件加工面先光一刀,測出工件尺寸 , 間接算出對刀尺寸,這種方法最為精確 。在絕對式試切法對刀中,需采用基準刀 , 然后以直接或間接的方法測出其他
刀具的刀位點與基準刀之間的偏差 , 作為其他刀具的設定刀補值 。以上試切法,采用“試切——測量——調整(補償)”的對刀模式,故占用機床時間較多 , 效率較低,但由于方法簡單,所需輔助設備少,因此廣泛被用于經濟型低檔數控機床中 。
3、對刀儀對刀:對刀儀對刀分為機內對刀儀對刀和機外對刀儀對刀兩種 。機內對刀儀對刀是將刀具直接安裝在機床某一固定位置上(對車床,刀具直接安裝在刀架上或通過刀夾再安裝在刀架上),此方法比較多地用于車削類數控機床中 。
而機外對刀儀對刀必須通過刀夾再安裝在刀架上(車床) , 連同刀夾一起,預先在機床外面校正好,然后把刀裝上機床就可以使用了,此方法目前主要用于鏜銑類數控機床中 , 如加工中心等 。
采用對刀儀對刀需添置對刀儀輔助設備,成本較高,裝卸刀具費力,但可節省機床的對刀時間,提高了對刀精度,一般用于精度要求較高的數控機床中 。
4、ATC對刀:AIC對刀是在機床上利用對刀顯微鏡自動計算出刀具長度的方法 。由于操縱對刀鏡以及對刀過程還是手動操作和目視,故仍有一定的對刀誤差 。
與對刀儀對刀相比 , 只是裝卸刀具要方便輕松些 。自動對刀是利用CNC裝置的刀具檢測功能,自動精確地測出刀具各個坐標方向的長度,自動修正刀具補償值,并且不用停頓就直接加工工件 。
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